Quali sono le applicazioni specifiche dei sacchetti di filtro di rimozione della polvere industriale negli scenari industriali?

1. Industria pesante e campi energetici
Il fumo generato dalle centrali elettriche a carbone contiene una grande quantità di PM2.5 e ossidi di zolfo. Sacchi da filtro di rimozione della polvere industriale Lavorare in un ambiente di 180-220 ℃ attraverso materiali resistenti ad alta temperatura (come PPS o materiali filtranti rivestiti PTFE) per catturare particelle di cenere volante e garantire che la concentrazione di emissione sia ≤10mg/m³, soddisfacendo le basse standard di emissione.
La pianta di cemento genera polvere ad alta concentrazione (come polvere di calcare e polvere clinker) durante l'intero processo dalla frantumazione delle materie prime alla confezione di prodotti finiti. L'uso di sacchetti da filtro a prova di umidità e anti-condensazione (come i materiali rivestiti in fibra di vetro) può funzionare stabilmente in un ambiente ad alta temperatura e ad alta umidità di 200 ℃ alla testa e alla coda del forno, con un'efficienza di filtrazione del 99,9%, riducendo in modo significativo la concentrazione di PM10 nella spargimento di lavoro a meno di 5mg/m³, proteggendo la salute della respirazione.

2. Industria chimica e produzione di materiali speciali
La nebbia acida (come la nebbia di acido solforico), la polvere di catalizzatore e le particelle di resina generate nella produzione chimica devono essere intercettate da sacche da filtro resistente all'acido e alcalino (come il materiale della fibra P84). Le piante chimiche usano collezionisti di polvere di sacchetti su linee di produzione in PVC, che non solo rimuovono il 99% della polvere, ma riducono anche l'adsorbimento chimico di sacchetti da filtro e cloruro di vinile attraverso la tecnologia di rivestimento superficiale per evitare il materiale di abbracci.
La grafite e la polvere di metallo generate durante il rivestimento e la fessura dei pezzi di polo a batteria al litio hanno rischi di esplosione. I sacchetti di filtri antistatici (come i materiali miscelati in fibra di carbonio) conducono cariche statiche attraverso fibre conduttive, combinate con la progettazione della valvola di scarico di esplosione per garantire che la concentrazione di polvere sia inferiore al 30% del limite di esplosione inferiore, garantendo la sicurezza della produzione.

3. Industria di lavorazione meccanica e produzione
Il fumo di saldatura in metallo contiene ossidi di metalli pesanti (come manganese e cromo). I collezionisti di polvere di sacchetti a impulsi sono dotati di sacchetti di filtro retardante fiamma, che possono catturare il 99% delle particelle di sottomicroni con una precisione di 0,3 μm.
La sabbia di silice e le chip metalliche prodotte dal processo di fusione vengono filtrati attraverso sacche da filtro resistenti ad altissime. I sacchi da filtro hanno una durata di oltre 20.000 ore. La sabbia di stampaggio recuperata può essere riutilizzata direttamente, riducendo il consumo di materie prime del 30%.