Quali sono i diversi tipi di sacchetti per la polvere?

I diversi tipi di sacchetti per la polvere, spiegati

I diversi tipi di sacchetti per la polvere sono classificati principalmente in base al materiale in fibra usato per fare il filtro per la filtrazione dell'aria stoffa, non dalla loro forma o dimensione. Le categorie più comuni sono sacchetti per la polvere in poliestere, antistatici, acrilici, aramidici, in fibra di vetro, PPS, PPS PTFE misto, PTFE, P84, basalto e fibra preossidata. Ciascun materiale ha un intervallo di temperature operative, un profilo di resistenza chimica ed un'efficienza di raccolta della polvere distinti, motivo per cui selezionare quello giusto è la decisione più importante in qualsiasi sistema di filtri a maniche.

Un sacchetto per la polvere classificato per 130°C fallirà rapidamente se installato nello scarico di una fornace funzionante a 250°C, mentre un costoso sacchetto per alte temperature non è eccessivo per un depolveratore per la lavorazione del legno a bassa temperatura. L'adattamento del tipo di feltro del filtro alle effettive condizioni dei gas di scarico è ciò che determina la durata di servizio, l'efficienza di filtrazione e il costo totale di proprietà.

Sacchetti per la polvere classificati in base al materiale in fibra

Di seguito è riportata una ripartizione degli undici tipi principali di fibre utilizzate nei sacchetti per la polvere industriali, insieme alle condizioni operative per le quali ciascuno di essi è costruito.

Sacchetti raccoglipolvere in poliestere (PET).

Il feltro filtrante agugliato in poliestere è il materiale per sacchetti raccoglipolvere per uso generale più utilizzato. Offre elevata porosità, buona permeabilità all'aria e forte efficienza di raccolta della polvere a un prezzo moderato. Resiste a temperature istantanee fino a 130°C e ha una resistenza media agli acidi e agli alcali, che lo rende adatto alla raccolta quotidiana della polvere industriale dove il calore e l'esposizione chimica non sono estremi.

Sacchetti raccoglipolvere antistatici

I sacchetti per la polvere antistatici incorporano una fibra conduttiva intrecciata nel tessuto di base per dissipare la carica elettrostatica. Ciò è essenziale laddove la polvere combustibile, come farina, carbone o polvere chimica, potrebbe accendersi a causa di una scintilla statica una volta che la concentrazione nell’aria raggiunge il limite di esplosione.

Sacchetti per la polvere in acrilico

Il feltro filtrante acrilico utilizza filamenti industriali ad alta resistenza e basso allungamento come tessuto di base, conferendogli una forte resistenza alla trazione per la filtrazione dei gas di scarico ad alto volume d'aria. Mantiene un diametro dei pori di filtrazione più piccolo mantenendo sotto controllo il ritiro a temperature elevate e offre una buona stabilità all'idrolisi per i flussi di gas umidi.

Sacchetti per la polvere in aramide

La fibra aramidica (tipo Nomex) trattiene grossolanamente 80% della sua resistenza originale a 200°C e circa il 65–70% dopo 100 ore continue a 260°C. Resiste sia all'esposizione agli acidi che agli alcali ed è comunemente utilizzato nei sistemi di rimozione delle polveri di miscelazione di prodotti chimici, acciaio, cemento e asfalto in cui calore e attacchi chimici si verificano contemporaneamente.

Sacchetti raccoglipolvere in fibra di vetro

Il feltro in fibra di vetro è un materiale filtrante per alte temperature con dimensioni stabili, allungamento molto basso ed elevata resistenza. La sua struttura tridimensionale della fibra gli conferisce un'elevata porosità e una bassa resistenza alla filtrazione del gas, rendendolo una scelta comune per i gas di scarico ad alta temperatura negli impianti di acciaio, fusione, nerofumo, produzione di energia e cemento.

Sacchetti raccoglipolvere in PPS

Il feltro PPS (polifenilene solfuro) è costruito per il funzionamento continuo a 160°C con picchi istantanei fino a 180°C e un indice limite di ossigeno del 34–35%. Funziona bene con gas di scarico contenenti ossidi di zolfo o umidità ed è particolarmente adatto ad ambienti con un contenuto di ossigeno inferiore al 15%.

Sacchetti per la polvere in miscela PPS PTFE

La miscelazione di PPS con PTFE (e in alcune formulazioni, P84) combina la resistenza chimica del polifenilene solfuro con le proprietà di rilascio superficiale della fibra di Teflon. Questi sacchetti miscelati sono progettati per l'uso a lungo termine a temperature inferiori a 180°C in gas di scarico ad alto contenuto di ossigeno, zolfo e umidità elevata e sono comunemente applicati negli impianti di termovalorizzazione, nella produzione di nerofumo e nei forni da cemento.

Sacchetti per la polvere in PTFE

Il feltro in PTFE (fibra di teflon) è realizzato attraverso un processo di agugliatura tridimensionale e offre una forte resistenza alla temperatura, resistenza all'abrasione e stabilità chimica. È ampiamente applicato nella filtrazione dell'acciaio, della produzione di energia, del vetro, dei prodotti chimici e dell'incenerimento dei rifiuti, dove i gas di combustione corrosivi e abrasivi degraderebbero più rapidamente i materiali di qualità inferiore.

P84 Sacchetti per la polvere

Il feltro P84 è realizzato in fibra di poliimmide e può essere utilizzato continuamente fino a 260°C . Combina la resistenza alle alte temperature con una forte resistenza chimica, conferendogli un'efficienza di raccolta della polvere particolarmente elevata su gas polverosi acidi o alcalini: un profilo che lo rende una scelta frequente nella filtrazione dell'incenerimento dei rifiuti.

Sacchetti per la polvere in basalto

Il feltro in fibra di basalto viene prodotto sciogliendo la roccia basaltica ad alta temperatura e trasformandola in fibra. Resiste a temperature di esercizio di 250–300°C e combina resistenza meccanica con resistenza agli acidi e agli alcali, rendendolo utile per la filtrazione di gas ad alta temperatura e applicazioni ignifughe.

Sacchetti raccoglipolvere in fibra preossidata

La fibra preossidata è un prodotto intermedio nella produzione della fibra di carbonio, formato dalla ciclizzazione parziale della fibra nera sotto ossidazione ad aria controllata. Da solo resiste a temperature fino a 300°C; se combinato con fibra di vetro o tessuto a base di basalto, il feltro risultante può resistere 350–400°C , coprendo il numero limitato di processi in cui i materiali filtranti standard si restringono e si guastano.

Sacchetto per la polvere Tipi a confronto in breve

La tabella seguente riassume la temperatura operativa e il vantaggio principale di ciascun materiale del sacchetto per la polvere, facilitando la selezione dei candidati prima del test.

Come abbinare il tipo di sacchetto per la polvere al tuo processo

La scelta tra le diverse tipologie di sacchetti raccoglipolvere si riduce a quattro variabili operative. Il controllo di ciascuno di essi rispetto al flusso di gas previene guasti prematuri alle sacche e tempi di inattività non pianificati.

1. Misurare il temperatura di picco e continua del gas , non solo la media: i picchi istantanei sono ciò che effettivamente restringe o scioglie un feltro valutato troppo vicino al suo limite.
2. Identificare se il flusso di gas lo è acidi, alcalini o contenenti ossidi di zolfo , poiché l'attacco chimico degrada la resistenza della fibra anche quando la temperatura rimane entro l'intervallo.
3. Controlla il contenuto di umidità e concentrazione di polvere , poiché l'elevata umidità combinata con le particelle fini accelera l'accecamento sul feltro standard e può richiedere un tessuto misto o trattato con membrana.
4. Confermare se la polvere c'è combustibile , nel qual caso è necessaria una variante antistatica della fibra base scelta indipendentemente dalla classe di temperatura.

Trattamenti superficiali che migliorano le prestazioni del sacchetto per la polvere

Oltre alla fibra di base, il trattamento superficiale è una classificazione secondaria che mette a punto il comportamento del sacchetto per la polvere una volta installato.

• Cantare brucia la peluria superficiale per ridurre la penetrazione della polvere nella struttura del feltro e migliorare la levigatezza della superficie di rilascio della torta.
• Calandratura comprime la superficie del feltro sotto calore e pressione, restringendo la dimensione dei pori per una maggiore efficienza di cattura sul particolato fine.
• Laminazione membrana PTFE unisce una pellicola microporosa alla superficie del feltro, consentendo alla polvere di fuoriuscire più facilmente e prolungando la durata del sacchetto in caso di polvere appiccicosa o ad alto tasso di umidità.

Questi trattamenti vengono scelti in base alle condizioni operative, pertanto la stessa fibra base può essere fornita in più varianti finite a seconda della specifica attività di aspirazione delle polveri.

Trova il sacchetto per la polvere giusto per il tuo sistema

Il tessuto filtrante per polveri industriali svolge un ruolo fondamentale nella separazione gas-solido, nella filtrazione dei gas di scarico, nel recupero di materiali fini e nella purificazione generale dell'aria nella produzione di ferro e acciaio, nell'incenerimento dei rifiuti, nel cemento e nei materiali da costruzione, nella fusione dei metalli, nella lavorazione chimica e nell'estrazione mineraria. Jiangsu Dongwang Environmental Protection Technology Group Co., Ltd. produce la gamma completa di feltri filtranti agugliati sopra descritti, inclusi poliestere, antistatico, acrilico, aramidico, fibra di vetro, PPS, PPS PTFE misto, PTFE, P84, basalto e materiali in fibra preossidata, e supporta i clienti con opzioni di trattamento superficiale per soddisfare specifiche condizioni dei gas di scarico.

Lavorare con un produttore che produce l'intera gamma di materiali, piuttosto che un singolo tipo di fibra, rende più semplice cambiare tipo di sacchetto per la polvere quando le condizioni del processo cambiano senza cambiare fornitore.